影响硅钢片性能的物理因素 -江苏金佳铁芯有限公司

影响硅钢片物理性能的因素有晶粒取向、晶粒大小、非金属夹杂物、应力和厚度等。

晶粒取向

硅钢片是由体心立方的α铁素体晶粒所组成。晶胞在各个方向上的磁性是不同的，称作磁各向异性。[100]方向易磁化，[110]方向次之，而[111]方向难磁化。

目前生产的硅钢片主要有两种织构：（1）单取向织构冷轧硅钢片（2）双取向织构冷轧硅钢片

晶粒大小

硅钢片的晶粒大小指高温退火后的铁素体晶粒大小。

一般说来，晶粒越大，磁滞损失越小。在满足塑性要求的条件下，希望得到比较大而均匀的晶粒。但晶粒过大会导致塑性降低，脆性增大。

对0.35mm厚的冷轧取向变压器硅钢片，比较合适的晶粒大小约为5~10mm。

非金属夹杂物

非金属夹杂物主要类型是氧、硫、氮、碳化物，都是非铁磁性物质，它们的存在实际上减少了硅钢片的体积。非金属夹杂物分布在晶粒内，使晶格扭曲；分布在晶界上，阻碍了晶粒的长大。

因此，非金属夹杂物的存在阻碍了磁畴随外加磁场的排列和移动，使磁导率降低，矫顽力和铁损增大。

实践证明，细小分散的夹杂物比粗大聚集的夹杂物对磁性危害大，长条的针状夹杂物比球状的危害大，呈棱角的含铝夹杂物对磁性危害大，球状硅酸盐夹杂物对磁性危害则小些。

需要指出的是，某些夹杂物也有有利作用，有些对提高晶粒取向度有利。目前，广泛采用MnS或AlN作为有利夹杂。MnS有利夹杂呈球状，适宜大小为2× 10-6mm左右。

应力

应力分为内应力和外应力，内应力是硅钢片中存在的间隙固液体形成元素和非金属夹杂物等引起的晶格扭曲、畸变造成的。在轧制、剪切或热处理后快冷的过程中，会产生残余应力（外应力）。

应力的存在使硅钢的铁损和矫顽力增加，磁导率降低，恶化硅钢片的电磁性能，应设法减少或消除。

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